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利用压出车间及密炼车间回水做动力,带动回收式真空设备,真空度在145~170m³/min,真空度-0.08Mpa所需能量0.1~0.2Mpa普通软化水。此设备将替代传统的水环式真空泵已达到节能降耗的目的。此系统本公司已申请专利,专利号:ZL201320604456.X

 

温水牵引力站

直热式除氧热水动力站装置是轮胎硫化必备的配套系统,热水经过除氧可以使硫化胶囊和设备免受腐蚀,提高硫化胶囊、管路和阀门的使用寿命,确保硫化机的正常运行;同时除氧水加热加压达到一定的温度和压力,满足轮胎硫化工艺要求,确保了硫化质量的稳定。而有高性能的控制系统和控制方案才能满足以上的要求。我公司对除氧系统已有多年研究,对控制系统已经有成熟的实施方案及改造方案,自动控制不论是常规仪表、PLC或是DCS系统都有应用于工程项目的示例,并且运行良好,受到用户的好评。?

本系统采用PLC和常规仪表两套系统使用的方法。PLC采用西门子S7-300系列控制系统,上位机采用工控计算机监控。

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惰性气体扭矩站系統了解

氮气硫化是技术先进的轮胎硫化新工艺,许多轮胎公司采用了此工艺。所谓氮气硫化,是指用蒸汽、氮气的混合气体作为硫化介质对轮胎进行硫化的工艺方法。     轮胎采用氮气硫化优点很多,如:缩短硫化时间,提高了劳动生产率;节约能源,降低硫化成本;氮气的纯度可达99.995%且近于惰性气体,几乎不存在管路、阀门腐蚀;提高了胶囊的使用寿命;节省了设备及基础设施的投资,改善了轮胎质量,降低了废品率;节能降耗、绿色环保。

本厂家制氮手段有两种手段:一,原料液氮:项目投资代价低、适成长期、小总量产出时便用;二,吸附物制氮:通过团伙筛制氮,便用有利,正常运作代价低;三,深冷制氮:纯净度更强、适大总量产出、正常运作代价更低。

 

氢气原因站模式了解

氮气硫化是技术先进的轮胎硫化新工艺,许多轮胎公司采用了此工艺。所谓氮气硫化,是指用蒸汽、氮气的混合气体作为硫化介质对轮胎进行硫化的工艺方法。     轮胎采用氮气硫化优点很多,如:缩短硫化时间,提高了劳动生产率;节约能源,降低硫化成本;氮气的纯度可达99.995%且近于惰性气体,几乎不存在管路、阀门腐蚀;提高了胶囊的使用寿命;节省了设备及基础设施的投资,改善了轮胎质量,降低了废品率;节能降耗、绿色环保。

本集团制氮办法方法有哪几种办法方法:一,样品液氮:项目投资代价低、非常适用期间、小投资额出产制造时安全安全使用;二,吸附剂制氮:采用团伙筛制氮,安全安全使用便于,执行代价低;三,深冷制氮:色度更强、非常适用大投资额出产制造、执行代价更低。

空调机远程访问通风

一,的原理:充分利用真空轮胎生产销售加硫工艺等所呈现的缓凝水和闪蒸气回收公司的冷烧水,利用途径qq远控输送带给炼胶、压延、抽出、制作产线秋季采暖;夏令充分利用冷烧水型制冰空气能机组制冰于冷藏水和产线qq远控送风口使产线、会议室楼要保持衡温;

跨网补真空风机组优点和缺点:

风量范围:   100012000m3/h

特点:1、射程远、噪音低。无风道远距离送风;

2、送风角度可在一定的范围内任意调节;

3、安装过程中缩小工程量,减小工程投资50%以上;

4、适用于各类工厂厂房大空间建筑,安装简单便捷,可缩短工期50%以上。

5、最远的射程可达64米。

 

专利号:ZL 2012 20227700.0